УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В РАЗНЫХ ОТРАСЛЯХ

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Технология ультразвуковой сварки построена на совместном воздействии на соединяемые детали механических колебаний и давления сварочного волновода-инструмента, что обеспечивает течение материала в зоне соединяемых поверхностей без внешнего подвода теплоты.
В результате трения, вызванного возвратно-поступательным движением сжатых контактирующих поверхностей,
нагреваются поверхностные слои материалов.

Ультразвуковая сварка построена на принципах преобразования
высокочастотных электрических колебаний
в механические той же частоты.

Под действием ультразвуковых колебаний в зоне контакта возрастает поверхностное сопротивление слоев,
что обуславливает эффективность тепловыделения в зоне сварки и существенно повышает скорость процессов диффузии
- перемещение макромолекул из одной соединяемой части в другую.

При сварке полимеров ультразвуковые колебания подаются волноводом перпендикулярно к соединяемым поверхностям,
и под их воздействием возникает интенсивная диффузия. Волноводы передают частотные колебания,
не изменяя их амплитуды, в то время как ступенчатые, конические концентраторы (бустеры) усиливают колебания. 

Областями использования ультразвуковой сварки являются:

  • Электротехническая продукция (производство полупроводников, микроприборов и микроэлементов для электроники, конденсаторов, предохранителей, реле, трансформаторов), 
  • упаковочная и пищевая промышленность, 
  • приборостроение (точная механика и оптика), 
  • машиностроение, 
  • медицина, 
  • текстильная промышленность (например, сращивание концов рулонов различных тонколистовых полимерных материалов), 
  • а также автомобильная промышленность.

 

Ультразвуковое оборудование и технологии — это высокоэффективные и экологически чистые технологические процессы

Термопластики сегодня нашли применение во всех отраслях промышленности  и появились во многих изделиях. 
Поэтому сфера использования технологии ультразвуковой сварки очень разнообразна.
Термопластические материалы развиваются повсюду во всех направлениях и широко применяются как элементы конструкции,
поэтому технология ультразвуковой сварки остается неоценимым инструментом.
Также широко используется технология ультразвуковой резки, особенно в текстильной промышленности,
где разработка синтетических тканей открыла многочисленные новые возможности применения. 
Станки для ультразвуковой резки  могут резать синтетические ткани и одновременно сваривать стыки,
что предотвращает изнашивание ткани по шву резки.

 

Ниже перечислены некоторые отрасли, где ультразвуковые технологии успешно применены.

Блок-фары, защитное оборудование, игрушки, товары для упаковки.
Вся эта продукция сделана с применением ультразвуковой сварки.

  • конструирование оборудования / машиностроение
  • аудио и видеотехника
  • автомобильная промышленность
  • электротехника
  • бытовые электроприборы
  • медицинское оборудование
  • детские игрушки
  • промышленная упаковка
  • прочее

 

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА ТЕРМОПЛАСТОВ

Применение:

шовная сварка листовых термопластичных материалов (синтетических тканей и пленок при изготовлении одежды, накидок, чехлов, тентов, парников, палаток, игрушек, различных надувных изделий: воздушных шаров, лодок, жилетов, спасательных плотов, кругов, сварка лент печатающих устройств и т.д.)

  • сварка деталей из твердых термопластичных материалов (деталей автомобилей, корпусов электроаппаратуры, фильтров, игрушек, элементов одежды и т.д.)
  • впрессовка металлоизделий в детали из термопластов
  • резка тонких рулонных и объемных легко деформирующихся материалов
  • срезание объемных фрагментов материалов (облоя, наплывов от сварки, заусенцев и т.д.)
  • вырубка небольших деталей сложной конфигурации (петли, отверстия и т.д.)
  • тиснение кожи и т.д.

 

Преимущества по сравнению с традиционными методами позволяет: 

  • повысить качество соединений за счет увеличения прочности шва
  • повысить производительность труда за счет устранения таких операций как: заправка, устранение обрыва ниток, подбор ниток по цвету
  • увеличить скорость соединения материалов
  • исключить расходы на клей, растворитель, нитки и т.п.
  • отказаться от вредных технологий с использованием органических растворителей и клеев
  • улучшить эстетичность сварного шва
  • одновременная с резкой заварка кромки, что исключает «обсыпание» материала и снимает необходимость обработки края обреза

 

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ 

Назначение: 

  • упрочнение и полировка поверхностей металлических деталей
  • точечная сварка тонких элементов деталей, выполненных из однородных или разнородных металлов

Применение: 

  • машиностроение, автомобилестроение
  • электронная, элекротехническая, авиационная промышленность (при изготовлении полупроводниковых приборов, алюминиевых электролитических конденсаторов и трансформаторов)
  • автомобильная промышленность (при изготовлении радиаторов, электротехнических деталей и т.д.)
  • легкая промышленность (при изготовлении игрушек, различной тары и т.д.)

Преимущества по сравнению с традиционными методами позволяет:

  • повысить точность и класс чистоты обработки без шаржирования поверхности деталей
  • снимать остаточные напряжения расяжения и формировать напряжения сжатия
  • производить соединение однородных и разнородных металлов без расплавления и снятия поверхостных окисных плёнок